一、前期设计与规划

在钣金加工开始之前，设计师会绘制详细的工程图纸，明确产品的尺寸、形状和结构要求。这一步至关重要，确保后续加工的精度和效率。

二、材料准备与切割

选用适合的金属板材，如不锈钢或铝板，通过激光切割或剪床进行精确裁剪。切割面平整光滑，为后续工序奠定基础。

三、折弯成型

利用折弯机对金属板进行弯曲处理，根据设计图中的角度和弧度要求，塑造出所需的立体形状。

四、焊接连接

焊接是钣金加工的重要环节，通过电阻焊、氩弧焊或激光焊，将部件紧密连接，保证结构的稳定性。

五、打磨与抛光

完成焊接后，对表面进行精细打磨和抛光，去除毛刺，提升外观质量。

六、检查与质量控制

经过所有步骤后，严格进行尺寸、形状和功能测试，确保产品符合标准。不合格的部分将返回前一工序进行修正。

七、装配与包装

最后，将各个部件组装成完整的产品，并进行清洁和包装，准备交付给客户。

通过这些精密的钣金加工工艺流程，一件件坚固而美观的金属制品得以诞生，广泛应用于汽车制造、建筑装饰和机械设备等领域。

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